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压滤机的结构由三部分组成

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作者来源:admin 发布时间: 2018-10-29 16:19
导读:压滤机的结构由三部分组成: 1.机架:框架是压滤机的基本组件。两端是止推板和压头。框架的两侧连接在一起。梁用于支撑滤板,过滤器框架和压缩板。 。 A.推力板:与支架连接,将

压滤机的结构由三部分组成:
1.机架:框架是压滤机的基本组件。两端是止推板和压头。框架的两侧连接在一起。梁用于支撑滤板,过滤器框架和压缩板。 。
A.推力板:与支架连接,将压滤机的一端放在地基上,箱式压滤机的推力板中间正在进给
孔,四角和四个孔,上面两个角是洗涤液或压力气体入口,下面两个角是出口(下溢结构或滤液出口)
B.压板:用于压过滤板过滤器框架,两侧的滚轮用于支撑压板在横梁的轨道上滚动。
C. Girders:它是一种承重组件。可根据环保要求涂上硬质PVC,聚丙烯,不锈钢或新型防腐涂料。
2,压紧机构:手动压缩,机械压缩,液压压缩。
A.手动压缩:通过螺旋式机械千斤顶按压压板以按压滤板。
B.机械压缩:压紧机构由电动机(带先进的过载保护器)减速器,齿轮,螺钉和固定组成
坚果组成。压实时,电机向前旋转,驱动减速器和齿轮,使螺杆在固定螺母中旋转,将压板推到滤板上过滤器框架紧紧按压。当压力越来越大时,电动机的负载电流增加。当达到保护器设定的电流值时,达到最大压力,电机切断电源,停止旋转,螺钉和固定螺母可靠。自锁螺旋角可以可靠地确保工作过程中的压缩状态。缩回时,电机反转。当按下板上的压力块时,当压力到行程开关时,它会返回到停止位置。
C.液压压缩:液压压缩机构的组成由液压站,气缸,活塞,活塞杆和Havran卡液压泵的液压轴连接到压缩板上:电机,油泵,安全阀(调节压力)换向阀,压力表,油路,油箱。当按压液压机时,液压站供应高压油,由气缸和活塞形成的部件室充满油。当压力大于压板的摩擦阻力时,当压力受压时,压板缓慢地压过滤板。当拧紧力达到安全阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,按下滤板,滤框(板框型)或滤板(箱型),安全阀开始卸货当电动机电源切断时,按压动作完成。缩回时,换向阀正在反转,压力油进入气缸的杆腔。当油压可以克服压板的摩擦阻力时,压板开始后退。液压压缩当压力自动保持时,压力由电接触压力表控制。压力计的上限指针和下限指针设定为该过程所需的值。当压力达到压力表的上限时,电源被切断,油泵关闭。当电源停止时,由于油路系统中可能发生的内部泄漏和外部泄漏,压力降低。当压力降低到压力表的下限时,电源接通,油泵开始供油,当压力达到上限时,电源切断,油泵停止。油以这样的方式循环,以实现在过滤材料过程中确保压力的效果。
3.过滤机
过滤机构由过滤板,过滤器框架,滤布和压力膜组成。滤板的两侧都用滤布覆盖。当需要压力隔膜时,一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板在基板的两侧覆盖有橡胶隔膜,滤布覆盖在隔膜的外侧,侧板是普通的滤板。材料从止推板的时间孔进入每个过滤室,由于孔径大于过滤介质(滤布),固体颗粒被捕集在过滤室中,滤液从出液孔流出在滤板下面。当滤饼需要干燥时,除了用隔膜压制外,还可以使用压缩空气或蒸汽通过洗涤口,空气流冲洗滤饼中的水以降低过滤器的水分含量蛋糕。
(1)过滤方法:滤液流出的方式不同流动过滤和底流过滤。
A.明亮的流动过滤:在每个过滤板的下部液体出口处设置水喷嘴,滤液直接从水喷嘴流出。
B.下溢过滤:每个过滤板下方有一个出液孔,多个过滤板的出液孔连接成一个出液口。
通道由通过止推板下方的液体出口孔连接的管道排出。
(2)洗涤方法:当需要洗涤滤饼时,有时会进行单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。
A.清流单向清洗是指清洗液从止推板的清洗液入口孔顺序进入,通过滤布然后通过滤饼,从无孔滤板流出此时,孔板的液体排放喷嘴关闭。在该状态下,无孔板的出口喷嘴是敞开的。
B.透明流动双向洗涤是从推力板两侧的洗涤液入口孔洗涤洗涤液两次,即洗涤液从一侧洗涤然后从另一侧洗涤,洗涤液的出口与入口相同。角落的方向,所以它被称为双向交叉洗涤。
C.暗流单向流动是洗涤液从推力板的洗涤液入口孔进入多孔板,穿过滤布然后通过滤饼,从无孔滤板流出。 。
D.欠电流双向清洗是从清洗板上方两侧的两个清洗液入口孔清洗两次清洗液,即,首先从一侧清洗清洗液。从另一侧洗涤,洗涤液的出口是对角线的,因此它也被称为暗流双向交叉洗涤。
(3)滤布:滤布是一种主要的过滤介质。 滤布的选择和使用对过滤效果起决定性作用。 选择时,应根据过滤材料的pH值,固体粒径等因素进行选择。 材料和孔径确保低过滤成本和高过滤效率。 使用时,请确保滤布不平整,孔径平滑。

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